一、電工電氣裝配實驗臺技術(shù)指標

1、外型：整體尺寸1632mm×750mm×1638mm；

2、實訓臺架的材料：鋼板、鋁合金結(jié)構(gòu)；

3、電源(雙組具有相同資源)：

1)輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；

2)固定交流輸出：三相五線  380V 接插式2組、220V接插式2組。

3)可調(diào)直流輸出： 0～24V/2A連續(xù)可調(diào)2組（帶有指針電壓、指針電流表實時監(jiān)控電源變化）；

4、接口及儀表：指針式電壓表 2 只，時刻監(jiān)控電網(wǎng)電壓變化；

5、保護：熔斷器作短路保護，斷路器具有過載保護，漏電開關(guān)具有漏電保護功能，漏電保護動作電流≤30mA。設(shè)有定時器及誤操作報警記錄儀，具有設(shè)定實驗時間定時報警、提前提醒后切斷電源的功能。同時還具有自動記錄出誤操作次數(shù)。

6、4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；

7、三只75Ω/75W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。

二、電工電氣裝配實驗臺結(jié)構(gòu)功能：

本實訓臺由實訓屏（內(nèi)置電源）、實訓桌、實訓儲物柜三大部分組成。

1、以鋁合金作為設(shè)備主要框架材料；實訓屏、地盤采用焊接連接、關(guān)鍵部位采用三角筋用內(nèi)六角螺釘加固連接，表面經(jīng)高溫噴塑處理，美觀大方且有效起到防銹絕緣的作用；由兩條35mm×35mm鋁合金型材及滑槽組成網(wǎng)孔板固定機構(gòu)；固定機構(gòu)的下方每面是鐵制雙工位電源箱，每工位電源箱的布局依次為電源保護裝置、電源指示裝置、電源輸出；

2、實訓桌桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制，有效提高絕緣等級；實驗桌底部裝有至少4個導(dǎo)向輪，方便實訓臺架移動；

3、實訓儲物柜采用標準結(jié)構(gòu)和抽屜式，左側(cè)有3層抽屜，用于存放工具以及實訓資料；右側(cè)的雙拉門式設(shè)計。實訓儲物柜的位置可根據(jù)需要靈活調(diào)整，外形尺寸為：1300mm×800mm×510mm。

4、網(wǎng)孔板2塊：采用數(shù)控沖床精加工而成，網(wǎng)孔分布合理、均勻、孔徑統(tǒng)一，可在上面安裝的元氣件包括各類低壓電氣、PLC、單片機、變頻器、觸摸屏等。網(wǎng)孔板厚度1.5mm，大小774mm*580mm.

三、參考實訓項目：

1、電動機點動與連續(xù)轉(zhuǎn)動電路連接實訓；

2、按鈕聯(lián)鎖的電動機正、反轉(zhuǎn)電路連接實訓；

3、接觸器聯(lián)鎖的電動機正、反轉(zhuǎn)電路連接實訓；

4、接觸器和按鈕雙重聯(lián)鎖的電動機正、反轉(zhuǎn)電路連接實訓；

5、兩地控制的電動機控制電路的安裝；

6、電動機定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路連接實訓；

7、按鈕切換的Y－△啟動控制電路的連接實訓；

8、時間繼電器切換的Y－△啟動控制電路的連接實訓；

9、電動機半波整流能耗制動控制電路連接實訓；

10、電動機全波整流能耗制動控制電路連接實訓；

11、電動機反接制動控制電路連接實訓；

12、電動機往返行程控制電路連接實訓；

13、電動機順序啟動控制電路連接實訓；

14、電動機定時運轉(zhuǎn)控制電路連接實訓；

15、按鈕切換的雙速電動機控制電路連接實訓；

16、時間繼電器切換的雙速電動機控制電路連接實訓；

17、C620車床的電氣控制。